閥門專用機床依托大量的機械、電氣、電子、液壓、氣動裝置來完成運動和循環，由傳動裝置、動力裝置、執行組織、輔佐組織和操控體系聯合在一起，構成一致的工藝綜合體。它包含以下幾部分：

1閥門專用機床支承及定位部分銜接機床上各部分并使刀具與工件堅持正確的相對方位。床身、主軸箱，支架等屬支承部件；導軌、卡盤、滑塊、刀具和夾具的定位元件屬定位部分。

2閥門專用機床運動部分為加工進程供給所所需的切削運動和進給運動。包含主運動傳動體系、進給傳動體系以及液壓進給體系等，以確保工藝參數所需的切削速度、進給量的完成。如車床主軸箱內主傳動體系帶動主軸完成運動，進給箱內進給體系的運動給卡盤從而帶動滑塊帶動刀架運動。

3閥門專用機床動力部分即加工進程和輔佐進程的動力源，如帶動機械部分運動的電動機床和為液壓、光滑體系作業供給動力的液壓泵等。

4閥門專用機床操控部分用來啟動和中止機床的作業，完成完成給定的工藝進程所要求的刀具和工件的運動，閥門專用機床是通過電氣來完成的。

閥門專用機床工件的安裝一般有兩種形式：

(1)直接找正或按劃線找正安裝，將工件直接安放在機床工作臺或者通用機床夾具上，按工件某一表面或事先劃好的線，用劃針或其他金具找正，用以確定工件在機床上的正確位置，然后夾緊工件。

這種安裝方法簡單，不需要專門的工藝裝備，通用性能好，但生產率低，找正梢度低，需要的工人技術水平高，適用于單件小批量生產。

(2)采用專用夾具安裝。在生產批盈較大或不便使用通用夾具安裝工件的情況下，為了保證加工精度，提高生產率和減輕操作者勞動強度，常使用專用夾具安裝工件。通常，使用專用夾具不需要對工件劃線和找正，工件安放在夾具中定位即可獲得一個正確的加工位置。

用這種安裝方法生產率高，定位精度高，需要的河北閥門專用機床廠家工人技術水平較低，適用于批量生產。